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[包装资讯] 彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩

  彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩,其实我们都知道,要做到不同批次的彩色印刷品颜色完全一样,这是做不到的!彩色印刷的颜色是由所用油墨决定的,印刷图案的颜色是产品质量的重要指标。那印刷品要如何达到客户的标准?好的印刷厂需要怎么做,需要注意哪些问题呢?今天深圳彩盒印刷厂家就带大家了解一下:

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  要确认客户产品颜色是什么标准,可以用的色差仪检测客户样品的标准色号,第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。但是这样会不会太繁琐?

 

  深圳印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果,当两台设备的色域空间不同时,印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机(让打样机模仿印刷机),这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备,以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化,同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了,印刷商不得不使用另一台印刷机时,图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。

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  色彩管理软件系统让使用者在不同的输入和输出设备上进行色彩匹配,从而使用户可以预见何种色彩不能在某些特殊的设备上精确地复制,与及在其他的设备上仿真某设备的色彩再现,以达到精确地复制色彩。(色彩管理系统包含的工作有三步骤:设备校正(Calibration)、特征化和色彩转换,合称色彩管理系统的3C)。

 

  主要是保证彩色印刷品色彩在转移、复制过程中的真实性、性和还原性。彩色印刷品做好色彩管理是做好彩色印刷非常关键的一步。

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  源泰美包装厂是一家包装彩盒印刷厂家,专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机,1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制,配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制,让您省时省钱更省心。定制热线:13544259358

[包装资讯] 彩盒多批次印刷统一是如何做到的?

  如果我们在一个印刷厂印刷一种彩盒,保持一样的质量是相对简单的,但是如果一个彩盒在全世界多个、多个地点、多台设备上去印刷,我们又如何去保持它们质量的统一?所以为了保证每个批次,每台设备上印刷出来的质量,我们就只能遵循标准。

 

  影响印品终颜色的因素有很多,如印制平台的不同,颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同,也会影响终的印刷颜色。另外,各家印刷机的网点扩大率不,每家企业出版的质量不统一,使用油墨的品牌色域不同,纸张不同,测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。

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一、颜色的转换平台

 

  当客户给我们RGB文件需要我们转成CMYK的时候,我们是通过什么手段进行转换的?如果我们每家转的过程中所使用的标准都不一样,那么转换后的CMYK文件颜色会吗?同样,即便是同样的文件,我们通过数码印刷、胶印、凹印等不同的印刷方式,印刷出来的颜色也可以不一样。那么我们将如何去统一和解决这些问题?

 

  在2009年国际印刷标准化论坛上,爱色丽公司提出了CxF的理念,即颜色信息交换格式。CxF是一种基于html的语言,用于描述一个色彩在不同的平台间的转换。它的出现,帮我们解决了我们在色彩转换中所遇到的问题。只要你将文件定义好,出来的颜色就会一样。目前在我们使用的PDF/x -4:2010文件中,已经嵌入了CxF这个文件。也就是说,当我们接收到的文件是PDF/x -4版本时,就说明了它已经是可以在很多印刷平台上进行自由的转换。

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二、档案转换

  当稿源到达我们的手上,我们在分色的时候网点总量确定为多少?我们采用了什么样子的网型?我们使用加入了陷印与UCR/GCR?因为网点总量不一样可能会影响终的印刷效果,另外,加网技术的不同使得不同的网型其网点扩大率各不同。也就是说,在理想的状态下,如果今天企业柯达的CTP设备无法工作,当你采用海德堡的CTP去出版的时候,可能终的印刷色彩会有一定量的区别。而这些的缺陷,是我们在印刷这个环节所无法补偿的。

 

三、设备的不同

 

  印刷过程是为复杂的,不仅是水墨平衡,耗材和承印物的不同也会大大影响终的印刷质量统一。而上面的都是大家所能够看见和熟知的影响因素,其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是:设备的网点扩大率。

 

  其实每一家印刷厂的印刷设备的网点扩大率都是不一样的。也就是说,即便是给你同一套版,同样的承印物和耗材,在不同的印刷机上印刷也不一定能够得到相似的印品。如何解决这个问题?

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  让员工懂得网点扩大率的概念。很多企业都在引进CTP,知道有了CTP就可以做各种数据的采集,其实CTP另外的一个特点就是网点补偿。这台印刷机的网点扩大率是28%,另一台的网点扩大率是9%,如何保证他们在印刷过程中的网点扩大率是17%?传统的晒版机只能够将网点月晒越小,但CTP却可以双向补偿。台设备使用的板材晒版时进行网点缩小,而第二台相应增加网点扩大率,这样在印刷过程中才可能两者保持统一的17%网点扩大率。

  所以对于我们印刷企业而言,印前和印刷的人员一定要懂得网点扩大率这个概念。

 

四、出版过程

 

因为板材厂商的技术、加网网型以及网点扩大定义不同,版材网点的曝光率不同以及冲版设备都会影响印版的质量。如果不给出版过程一个标准的要求,我们如何期待后面的印刷又一样?我们对出版的质量要进行关心,务必都有比较接近的出版质量,这样印刷才能够想靠,否则出版的质量、网点扩大率就会严重影响印刷的质量。

 

五、油墨质量

 

  油墨的不同对于印刷的质量影响很大。每家的油墨的流动性不同,油墨的色相也不同。这个不同是在印刷的过程中无法弥补的。那么对于印刷企业而言,如何保证油墨的这个批次和下个批次都具有相同的性质?我们企业是否有相应的测量和统计保证?

 

六、纸张质量

 

  很多时候,我们印刷企业抱怨每个批次的质量都不稳定,但是对于印刷企业而言,在客户的标准面前,任何一个因素都是没有妥协的。我们对我们的每个批次的纸张做检验,同时将这些检验数据交给纸商,这样也才能有督促的力量将纸张的质量越做越好。如果我们只是管纸张的价格而不管质量,我们采购到的可能永远都是不合格的纸张。在采购过程中,我们只能不断的提出要求,只能是有要求,我们的纸张才能越来越好。

 

  对于纸张,我们关心的是纸张的着墨性。即同样的印刷环境,不同的纸张着墨量是不同的,有时候我们可能在纸张购买上省下了部分成本,但是也许因为其着墨量差而花出更多的油墨成本。同样纸张的白度、强度以及拉伸度对于印刷效果都有一定的影响。如何拉伸度不同,就会造成套准问题。另外,纸张的含湿量,纸粉纸毛等这些细小的因素都会对后的效果造成影响。

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  所以,对于纸张耗材等损耗品,我们印刷企业一定要给出要求,这样我们才能共同进步。同样的,我们对于这些耗材也一定要去检验,只有这样才有可能保证耗材性质的统一,创造统一的印刷环境。

 

七、印刷过程

 

  在印刷过程中,我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化,那么我们企业对于颜色的观念就要学会全部的改变,包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通,都需要来进行标准化。

 

  我们在标准化作业时的步骤应该是这样的:客户拿来的样稿,我们首先需要去做数码样,直到数码样被客户认可签字,我们才可能去上机。因为在标准化作业的印刷企业,数码样与机台的颜色匹配已经做好色彩管理,只要印刷师傅将颜色印到标准,其印品就是样品颜色。

 

  而在没有实施标准化的企业,我们经常看到的是印刷企业的客户自己站在机台前给机长指指点点。颜色追到了是经验,追不到也没有太多的办法。这种情况下的印刷是不会进步的。客户的样稿是多黑就追多黑,如何去谈网点扩大?所以如果我们印刷企业想实行标准化,我们企业内部的流程就要全部的去改变。一个厂在色彩管理的理念上是对还是不对,因为将来的印刷机,每一分钟都是值钱的,只要你的效率比别人高,你就是胜者。所以今天你能减少你的成本和损失,你就是胜者。

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八、仪器

 

  目前大家对仪器都不是太有过多的了解。其实仪器制造商在制造仪器的过程中,很多时候也使用不同的标准计算公式。仪器的设定一定要与客户的要求想一直,否则测量工具设定不同,其结果就是造成非常多的误导偏差。

 

九、总结

 

  在目前中国CTP包流量4000余台的情况下,中国的印刷企业有近10万家。但是我们对CTP了解到底有多少?

 

  CTP不应该只是CTP,一个高级出版机,一台CTP至少应该能够增加4台印刷机的产量,让它来翻一翻,只有这样CTP才有真正的意义。一台CTP如果与印刷机匹配的好,印版干净,印版数据准确,放墨数据全自动,怎么不可能将印刷机的产能翻倍?但是如果我们只是当作CTP,没有联网,这其实就是对CTP的一种浪费。所以如果不趁着这个机会,在引进CTP的同时,带动整体印刷的标准化,色彩管理,我们的明天才有竞争力。

 

  所以企业的印刷师傅,印前人员以及业务人员都要懂得什么叫做网点补偿。现在印刷设计技术非常的,我们的印刷师傅是否都能够熟练应用?如打磨、放墨、以及撤墨技术。只有我们将这些标准化建设的理念深入整个生产,我们的企业才会有更好的明天。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂家

  源泰美包装厂是一家包装彩盒印刷厂家,专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机,1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制,配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制,让您省时省钱更省心。定制热线:13544259358

[包装资讯] 深圳彩盒印刷厂告诉你彩盒印刷在今后生活的重要性

  如今在包装彩盒印刷行业里,人们更注重的是情感交流,将情感、文化、时尚的元素运用于设计中是现代礼品盒设计的一个新切入点,它不仅提高了产品的整体价值,也恰恰满足人们精神文化氛围的需要。礼品包装盒就好像是人的衣服,每一样好的产品就要为它准备一件好的外衣,设计印刷就是关键。源泰美包装汇聚了众多业内精英,以前瞻的眼光紧跟时尚动态,将前沿的设计理念融入包装设计;注重新技术、新材料、新工艺的应用,让您的产品档次。

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  深圳源泰美包装小编发现,在欧美,花十美元的包装费包裹一个价值一美元的商品的事例屡见不鲜。人们绞尽脑汁地把包装设计得高雅脱俗,以借机表现自己的文化品位。一种具有文化品位的包装不仅显示了礼品本身的丽质,而且增加了礼品耐人寻味的内涵、沁人心脾的魅力。像具有中国风情的包装,就是中国传统文化的集中体现,深得国外朋友和商务人士的喜爱。喜庆吉祥的色彩、古朴自然的材质、华贵典雅的图案,表达着人们千丝万缕的文化情怀。

 

  同事结婚送份贺礼,朋友生日送个蛋糕,给情人送束鲜花,送礼人把礼品打扮得富丽高雅,使其鲜艳夺目,情意温馨。这时的包装包裹着喜悦、甜蜜和祝福,成了人们情感沟通的桥梁。情,在包装中孕育。

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包装既是一种艺术,又标示着一种流行时尚。

 

  流行的礼品包装样式正在花样翻新:富有独创性的个性化包装将成为流行的热点。艳丽到极致的纯色和令人琢磨不透的复合色将成为主流色彩;图案上不再青睐清晰的印刷效果,而是更多地强调纸张本身的自然纹理所凸显的美感;丝带多选用没有颜色倾向的白色、金色、银色配上轻柔的白纱条,随意地在丝带上标上自己名字的首字母作为装饰;造型上倾向怪异而合理的设计。时尚漂亮的礼品包装,正在满足着商务人士对精致生活的心理需求,同时也促进深圳彩盒印刷产业的发展。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂

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[包装资讯] 做好这三个点,彩盒印刷成本能降低不少

  做好这三个点,彩盒印刷成本能降低不少,当今社会看脸的时代,深圳印刷厂还真的越来越少看到只用物理工艺制造包装盒印刷效果的朋友了,包装盒印刷厂家能看到用纸张的原本颜色的更是寥寥无几了,那么印刷色彩既然是纸盒制作的大势所趋,那么今天源泰美包装小编就跟大家一起分享一下怎么印刷才能让自己的包装盒定制费用降低一点。

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  首先,选择合适的纸张材料,我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类,我们这里只拿双粉纸举例,通常我们看到多少G的双粉纸,是指纸张的克重,这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步,在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张,所以记住,纸张的克重尽量选择中等克重的就行了,因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环,一旦纸张太厚没法直接干燥完成,或者油墨和纸张的反应不全面,就会导致变色,色差是严重的质量问题之一,为了避免这种情况发生,对纸张的挑选必须慎重,根据深圳市源泰美包装包装的统计数据,90%的电子包装盒选择157G的双粉纸。

 

  其次就是印刷方式,专色印刷和四色印刷的各自优劣就不在这里多做评价了,那么印刷方式到底影响着什么呢,看完前面纸张选择的朋友肯定在疑惑,这跟印刷的费用有什么关系吗,当然有!而且很大,很多朋友在选择纸张的时候就会选择包装盒印刷厂家的几个比较低廉的纸张或者为了追求目标价格,选择规格更低一层次克度的纸张,问题自然就会出现了,万一选择的纸张比较薄弱,油墨印刷的过程中很容易就会渗透损坏到内材料,轻的就是重影变色,重的会导致内部干燥未完成而发霉,到时候只会导致批次量的产品报废销毁,得不偿失,所以深圳源泰美包装厂不建议客户用大面积色块的颜色来印刷。

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  如果没什么特别意外的话,深圳印刷厂家认为省钱的印刷工艺优先级必然是:单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印,其实专色多起来了要比丝印要贵,但是丝印贵在需要人工操作,不能全自动化印刷,而且针对的材料不同,包装盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉纸作为面纸,所以丝印也就没办法登场了,那么单色专色印刷的价格其实是要比普通的四色印刷要便宜的,但是如果专色增加到两个,价格上就会和四色印刷所持平了,所以设计师小朋友们一定要注意好把握好分寸,在艺术的道路上也不要忘了实际可能性。

 

  以上三点就是深圳印刷厂家总结的关于如何节约彩盒印刷成本的相关观点了,希望大家能够借鉴。

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[包装资讯] 彩盒的设计与印刷

  彩盒印刷在商品包装的色彩设计的实践中无疑都是合乎实际的。随着消费需求的多样化、商品市场的细分化,对品牌包装设计的要求,也越来越严格和细致起来。

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  在竞争激烈的商品市场上,要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征,更富有诱惑消费者的魅力,刺激和引导消费,以及增强人们对品牌的记忆,这都离不开色彩的设计与运用。

 

  在设计彩盒的时候,要特别注意功效设计,包装图案中的功效设计主要表现在以下方面:

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①保护性能设计,包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等。

 

②方便性能设计,包括要方便商店陈列,销售;方便顾客携带、使用等。

 

③推销性能设计,即无需销售人员的介绍或示范,顾客只凭包装画面文图的"自我介绍"就可以了解商品,从而决定购买。

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[包装资讯] 彩盒印刷胶印产生花版现象的问题

  1.印刷人员发现在薄膜印制过程中免不了膜皱,那么,对于这个问题应该如何处理呢。

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  1)先看印版的主棍在高速旋转时的摇动,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

  2)印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。

  3)彩盒印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。

  4)印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。

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2.彩盒印刷胶印产生花版现象的问题

 

  在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:

  1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。 

  2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦最大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。

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[包装资讯] 彩盒印刷质量的检测技术的方式

  目前,彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷

 

  在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。

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  第一,彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,最好采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪,如X-Rite的SP系列。从而,保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器,如X-Rite900系列是无法取得一致和精确的结果。

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  第二,特殊材料印制质量的检测与控制。在彩盒包装中,特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流,如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,给人感觉高档典雅,能够极大提升产品增值空间,在高档彩盒中应用十分广泛。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整,具有较强烈的金属光泽,当入射光照射时,会有较强的镜面反射发生。因此,物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化,导致印刷生产过程中的色彩不容易控制,使印厂面对保证同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷

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[包装资讯] 彩盒印刷的设计与消费心理

  对于一种商品能否有良好的销售业绩必须经过市场的检验。在整个市场营销过程中,彩盒包装担任着极为重要的角色,它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通,去影响消费者的第一情绪,在消费者第一眼看到它时就对它所包装的产品产生兴趣。它既能促进成功也能导致失败,没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。随着我国市场经济的不断发展和完善,广大消费者已日趋成熟和理性,市场逐渐显露出“买方市场”的特征,这不但加大了产品营销中的难度,同时也使包装设计遇到前所未有的挑战,驱使产品的包装把握大众的消费心理,朝着更加科学、更高层次的方向发展。   

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>设计

  以彩盒包装成为实际商业活动中市场销售的主要行为,不可避免地与消费者的心理活动产生密切的关系。而作为包装设计者如果不懂得消费心理则会陷于盲目。怎样才能引起消费者的注意,又如何进一步激发他们的兴趣、诱发他们采取最终的购买行为,这都必须牵涉到消费心理学的知识。因此,研究消费者的消费心理及变化是包装设计的重要组成部分。只有掌握并合理运用消费心理规律才能有效地改进设计质量,在增加商品附加值的同时,提高销售效率。   

 

  消费心理学研究表明,消费者在购买商品前后有着复杂的心理活动,而年龄、性别、职业、民族、文化程度、社会环境等诸多方面的差异,则划分出众多不同的消费群体及其各不相同的消费心理特征。根据中国社会调查事务所(SSIC)近些年来针对百姓消费心理的调查结果,大体上可将消费心理特征归纳为以下几种:   

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

1.求实心理。大部分的消费者在消费过程中的主要消费心理特征是求实心理,认为商品的实际效用最重要,希望商品使用方便、价廉物美,并不刻意追求外形的美观和款式的新颖。持有求实心理的消费群体主要是成熟的消费者、工薪阶层、家庭主妇,以及老年消费群体。  

 

2.求美心理。经济上有一定承受能力的消费者普遍存在着求美心理,讲究商品自身的造型及外部的包装,比较注重商品的艺术价值。持有求美心理的消费群体主要是青年人、知识阶层,而在此类群体中女性所占的比例高达75.3%。在产品类别方面,首饰、化妆品、服装、工艺品和礼品的包装需更加注重审美价值心理的表现。   

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

3.求异心理。持有求异心理的消费群体主要是35岁以下的年轻人。该类消费群体认为商品及包装的款式极为重要,讲究新颖、独特,有个性,即要求包装的造型、色彩、图形等方面更加时尚、更加前卫,而对于商品的使用价值和价格高低并不十分在意。在此消费群体中,未成年的少年儿童占有相当大的比重,对于他们来说有时产品的包装比产品本身更为重要。针对这群不可忽视的消费群体,其包装设计应突出“新奇”的特点,以满足他们求异的心理需求。  

 

4.从众心理。从众心理的消费者乐于迎合流行风气或效仿名人的作风,此类消费群体的年龄层次跨度较大,因为各种媒体对时尚及名人的大力宣传促进了这种心理行为的形成。为此,包装设计应把握流行的趋势,或直接推出深受消费者喜欢的产品形象代言人,提高商品的信赖度。  

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

5.求名心理。无论哪一种消费群体都存在一定的求名心理,重视商品的品牌,对知名品牌有信任感和忠诚感。在经济条件允许的情况下,甚至不顾该商品的高价位而执意认购。因此,包装设计树立良好的品牌形象是产品销售成功的关键彩盒印刷。   

 

  总之,消费者的心理是复杂的,很少长期保持一种取向,在大多情况下有可能综合两种或两种以上的心理要求。心理的多样性追求促使着产品彩盒包装呈现出同样多样化的设计风格。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂

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[包装资讯] 彩盒印刷工艺要如何进行管理

  彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素,图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段,要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段,色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现,因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现。因此,必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制,以保证最终的复制品能够较好地再现原稿色彩。

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  色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真最小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,彩盒印刷工艺最终使原稿与产品色彩一致。

 

  色彩管理在原理上分为3个步骤,简称为3C,即校准(Calibrationy)、特性化(Characterization)及转换(Conversion)。

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  深圳彩盒印刷厂为了校准是为了保证色彩信息彩盒印刷工艺传递过程中的稳定性、可靠性和可持续性,对输入、显示、输出设备都要进行校准,以保证它们处于标准工作状态。对每一设备的校准,都应遵循3C原则。

 

  特性化就是将所有设备校正后的特性记录下来。为使每一种设备实现准确的色空间转换和匹配,必须对其进行特性化。

 

  输入校正:包括亮度、对比度、黑白场的校正。以扫描仪校正为例,当对扫描仪进行初始化归零后。

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[包装资讯] 彩箱彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因

  一般印刷产品的颜色不够鲜艳,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:

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1.油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用。

 

2.油墨变质或者伪劣:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光。

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3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。

 

4.印刷设备老化,缺少保养,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。

 

5.纸张对油墨的匹配性不佳。

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[包装资讯] 影响彩盒印刷质量的8种因素

  彩盒因其高档、精致、美观备受包装用户的青睐。因此,客户对彩盒印刷质量非常看重的。那么彩盒印刷厂该如何把控好彩盒的印刷质量呢?今天源泰美包装小编就给大家科普下影响彩盒印刷质量的8种因素

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

1.菲林胶片对彩盒印刷质量的影响

  菲林胶片在曝光后的显影、定影过程,直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而,对制版胶片,关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高,反差越大,制版胶片质量就越好,用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外,制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响,一般薄胶片比厚胶片效果更好。

 

2.晒版对彩盒印刷质量的影响

  在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。此外,不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样,这必须引起人们的注意。

 

  此外,在晒版抽真空时,胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>看色台

3.显影对彩盒印刷质量的影响

3.1显影液浓度

  显影液浓度过大,显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。

 

3.2显影时间

  显影时间过长,印版未见光的药膜面容易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清除,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。

 

4.油墨转移对彩盒印刷质量的影响

  印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>油墨

4.1油墨性能对油墨传递的影响

  黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化,温度高时,油墨黏度较低,温度低时,油墨黏度较高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。

 

4.2橡皮布性能对油墨传递的影响

  橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的油墨转移率。因此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

 

5.纸张的适性对彩盒印刷质量的影响

  纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

6.印版的适性对彩盒印刷质量的影响

  印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。

 

7.水墨平衡对彩盒印刷质量的影响

  水墨平衡是一种相对平衡,而不是绝对平衡。在设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,适当增加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化,在实际印刷生产中,应根据实际情况,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、不脏版为基准。

 

8.印刷压力对彩盒印刷质量的影响

  印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间,橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小,油墨不易传送,墨迹浅淡、发虚;印刷压力过大,墨量向非图文部分扩展,使得网点增大严重,图像失真,同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力,才能保证墨色均匀,浓淡一致。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂

  源泰美包装厂是一家包装彩盒印刷厂家,专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机,1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制,配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制,让您省时省钱更省心。定制热线:13544259358

[包装资讯] 教你如何解决彩盒印刷开胶等问题

  彩盒开胶操控的难点在于糊盒出产操作时,胶水未彻底固化之前其功用难以掌握,需求经过操控胶水的参数来加以安稳。其它的,在胶水的来料查验中大概对粘稠度、固含量、pH值、保质期等几个参数加以掌握。胶水简单蜕变,贮存环境的温度通常在8-35℃。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  彩盒在糊盒工序有必要运用糊盒胶水等化工物料,致使该工序可变要素增多,潜在的质量危险相应增大。彩盒开胶是一种常见的糊盒质量疑问,也是糊盒工序的要点管控项目。

 

    正确挑选糊盒胶水

 

  要实现彩盒糊盒不开胶,选用正确的糊盒胶水至关重要,糊盒胶水一旦用错,就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是:依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结,糊盒时选用渗透内胶水即可;若是是纸面与膜面(包含光膜与哑膜)相黏结,糊盒时需求选用纸塑胶水,并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水,例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水;若是是纸面与UV光油外表相黏结,糊盒时需求选用UV胶水;若是是纸面与磨光外表相黏结,糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备,应选用开放时间(从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时刻)长的胶水;全自动糊盒或糊盒速度快,应选用开放时间短的胶水。

 

  选用糊盒胶水时还有必要思考糊盒车间的工作环境。冬天用的胶水与夏日用的胶水,在配比上是要有差异的,因为同一品牌、同一批次的胶水,在不一样的环境温度下,其黏度也是不一样的,环境温度越低,胶水稠度越高。不管是冬天仍是夏日,糊盒出产过程中均需求胶水到达最便于出产操作的黏度。因为冬天气温低,胶水稠度较高质量操控,彩盒出产厂家若是添加水来调整胶水的黏度,胶水的黏合力就会遭到必定的影响。因而,在较低的环境温度下运用的胶水,要坚持胶水的黏合力和胶水正常的反响机理,就需求对胶水的配方做出相应的调整检测体系及仪器,这也即是许多在南边运用很老练的胶水,在北方不能直接运用的缘由地点。别的,还要思考彩盒的运用环境,若是糊盒后的瓦楞彩盒需求发往高温环境中运用,需求选用耐高温的糊盒胶水;若是糊盒后的彩盒需求发往低温环境中,则需求选用耐低温的糊盒胶水。若是全自动糊盒机是带喷枪式的,必定要选用相应的喷胶。还要思考喷枪操控体系的功用,若是喷枪操控体系是热熔方法的,就有必要选用热熔喷胶;若是喷枪操控体系是不必加热的,就有必要选用冷喷胶。

 

  以上是避免瓦楞彩盒开胶在选用胶水时应注意的事项,当然选用糊盒胶水时也要思考是不是环保、是不是归于食品级等。。。

 

    糊盒生产中的注意事项

彩盒糊盒

  为了避免糊盒时瓦楞彩盒开胶,除了选用正确的糊盒胶水外,在糊盒出产操作中过度包装,还要注意以下几方面的操控。

 

  在糊盒出产之前做技术计划时,对无法打磨或无法进行等离子处置的彩盒黏结部位,要思考把该部位的印刷油墨和外表处置层留空,在制造模切版时也要在相应的方位加上模切半穿的点线刀或花刀,这样有利于的浸透连线加工,使瓦楞彩盒的两个黏结面黏结结实,不易开胶。认证以确保到达安稳的黏结作用,最佳选用全自动糊盒机进行出产。如今市场上的糊盒机功用越来越全,经过在糊盒机上添加一些辅佐设备(如喷枪设备、打磨设备、等离子设备、CD盒设备、预折设备、反钩设备等),也能在糊盒机上一次完结许多异型彩盒的糊盒,要操控糊盒开胶就要充分利用好这些辅佐设备。

 

  糊盒生产操作时要充分思考胶水的开放时间,要依据胶水的开放时间来调理糊盒速度,要确保在胶水的开放时间之内使瓦楞彩盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在超出胶水的敞开时刻之外,还移动了瓦楞彩盒的两个黏结面,则会损坏原有黏结面连线加工,需求从头刷胶水黏结,不然就会形成开胶或假黏现象。

 

  糊盒生产操作完结后,还要依据胶水彻底固化的时间来决定糊盒后制品的寄存。刚糊好的彩盒制品,在胶水未彻底固化之前最佳放置在糊盒车间,不能把刚糊好的彩盒当即移送到室外温度太高或太低的场所,避免未彻底固化的胶水在高温下熔化或在低温下冻住,然后致使彩盒开胶。

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[包装资讯] 彩盒印刷中的常见问题与解决办法

  采用胶印方式印制瓦楞彩盒面纸,可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次,但也会存在一些问题。为了获得尽善尽美的效果,需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。本文即对相关的常见问题及注意事项进行了归纳总结。

 

与设计有关的问题

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>设计

  采用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时,在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点。

 

(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

 

(2)含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。

 

(3)避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。

 

(4)避免设计大面积深暗色调的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。

 

(5)设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影、变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。最后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

 

与印刷有关的问题

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

1.与胶印机有关的印刷故障

在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时,与胶印机有关的印刷故障较多,可以归纳为以下几种。

 

(1)套印不准。套印不准的原因有多种,如机器的套印精度不够,应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙,进入机组之间后,被动进入叼牙的纸张又被展平等。

 

(2)水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外,还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。

 

(3)网点增大或缩小,甚至丢失。

应从以下几方面着手检查和解决:压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏,使网点横向呈杠形增大,随后又缩小;橡皮布弹力不良,或印刷压力太大,超过了橡皮布的弹性限度,网点会出现有时增大,有时缩小或丢失,应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物,或橡皮布过宽,其一端高于滚枕时,会导致压力不平衡,结果一端网点增大,一端网点缩小。

 

(4)粘脏打花。由于瓦楞纸箱面纸的定量较高,一般在180g/m2以上,挺度高,卷绕性差,但反弹性强,容易产生粘脏打花现象,因此,在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置,必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。另外,由于面纸定量较高,印刷时纸张从叼牙中掉落的现象也较普遍,因此,在调节前规时要保证进纸顺畅,待纸张充分进入前规后再合压印刷,并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸,平整性差,收纸和堆纸时要注意背面粘脏,可适当增加喷粉量,并控制堆纸高度,使收纸尽量整齐。

 

2.与油墨有关的印刷故障

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>油墨

(1)油墨黏度不合适。油墨黏度太低,印刷时容易糊版,同时供水量也必须增加,在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回,使润版液起脏。另外,印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲,给印后加工带来困难。而且,黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象,如果飞到印版上又被水辊粘回,使润版液起脏,反过来又会引起糊版。油墨黏度太高,着墨困难,特别是网目调更是印不上去,即使加大墨量效果也不明显,而且印刷品易发生粘连。

 

(2)印刷品易掉色。在印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨,以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油,因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质,破坏连结料的链状结构。调墨油也不能加兑太多,否则油墨中的连接料树脂会被冲淡并与色料脱离,使色料以粉状悬浮在纸张表面,而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部,这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合,在生产中容易发生刮痕或掉色现象;如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象,容易脱膜;如果上光则易掉色和产生刮痕;如果压光,光油和色料易被钢带粘回脱落。

 

(3)印刷品干燥太慢。这与调墨有很大关系,在印刷大面积实地时,如果油墨中的脂类太多,纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光,这对油墨的干燥更为不利。另外,在高温干燥的季节不能过多地使用燥油,可用防黏剂代替部分燥油,并适当增加喷粉量,防止粘连,这可能会给后面的覆膜工序带来麻烦,但覆膜时可临时增加除粉工序。

 

3.与纸张有关的印刷故障

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>面纸

对面纸的质量要严格把关,纸张的强度、紧度、伸长率、平整度、光泽度、白度等指标在进厂时都应进行检测,并保证符合要求。

 

面纸的颜色会影响主体色的印刷效果,面纸的涂层均匀度及压光平整度对网目调印刷也有很大影响,容易造成平网印刷色调不一致,特别是3~6成的网目调最为敏感。

 

变形的纸张印刷时会产生皱褶现象,应调节车间湿度,使纸张含水量恢复平衡。弯曲的纸张输纸比较困难,应当根据纸张弯曲程度调节松纸吹嘴和喷嘴的气量,适当加大送纸毛轮的力度,保证输纸良好。在印刷时还要注意面纸的纤维方向应当垂直于成箱时的瓦楞方向。对于需要印两遍的产品,印刷后应按时松纸,初干后紧密打包,防止纸张变形而影响套印。

 

对于掉粉的纸张,可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补,并将图案文字最少的版面安排在第一色组,使纸粉、纸毛尽量在印刷第一色时被沾下来,且印刷速度不宜太快,还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张,采取印前空压或预印一层防黏剂(加少量白墨)的办法虽然可以在一定程度上解决问题,但在材料、能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本,且印后加工中仍会出现各种各样的问题。

 

与印后加工有关的问题

 

  印后加工的质量取决于印刷品的质量。印刷品既能充分干燥,又平齐,不发生变形弯曲,印后加工的质量才有可靠保证。

 

  对于需要烫印的产品,印刷时定位要准确,否则容易出现烫印移位现象。

 

  覆膜中容易出现的问题有起泡、起皱、发暗等。印刷品油墨干燥不良会使膜起泡,因为油墨中的有机溶剂和水分在经热轧后会汽化逸出,刚好被膜封住,特别是覆膜速度过快时更加明显。有的面纸发皱,面纸不整齐、弯曲,覆膜时会造成撕纸、起皱。另外,覆膜机硅橡胶压力辊的磨损也会引起覆膜起皱。纸张水分大,覆膜后会发暗,对于印金产品,如果纸张水分太大,覆膜后水分更难挥发,会使金墨氧化变黑。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>后加工

压光时成品的光亮度主要取决于4个方面:

一、是纸张的光泽度和平整度;

 

二、是上油量。上油量太少,压光后的光亮度差,但上油量太多,压光后印刷品发黄、发暗;

 

三、是光油的干燥时间。光油干燥时间不能太长,否则干燥后压光压不平,或者压不出光,但光油干燥时间太短,光油溶剂未干,压光后会被钢带粘花,将印刷品揭毛、揭花,压光后堆放在一起还会粘连;

 

四、是钢带的新旧。新钢带压光的效果要好于旧钢带的压光效果。

英利印刷厂

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[常见问题] 在彩箱彩盒印刷时,往往采用专色印刷,您知道为什么吗?

  在彩箱彩盒彩色网点印刷时,往往采用专色印刷,你知道为什么吗?今天源泰美包装小编就来给您详细讲解一下:

彩盒彩箱印刷

1.为在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色

 

  CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足,而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽,故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。

 

 彩盒彩箱印刷

2.为弥补印刷技术的不足

 

  在印刷小网点时,很难得到平整均匀的网点色彩,这时候我们可以用同样颜色的满版套色取代小网点做印刷,就能较容易地得到平整的大面积色块。另外,有时为了能清楚地表现精细的图文,如较细笔画的混合色图文或反白线条等,也常采用专色处理以求精细线画能表现的足够是在和细腻。

彩盒彩箱印刷厂

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[包装资讯] 彩盒印刷价格怎么计算?

  人们的审美观念在不断的增强,所以对于包装比较精美的物品,人们的购买的欲望比较的旺盛。在制作彩盒的时候,价格怎么计算呢?下面源泰美包装小编就给大家详细介绍下。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  彩盒印刷价格怎么计算:

 

  1、设计费

  计算设计费时有单件计算法和多件计算法。纸盒一般采用单件计算法。

 

  2、印前费

  印前费用包括图片扫描、拼版、出片、打样等。扫描以图像信息量大小(兆)为计价单位,拼版按幅面大小收费,打样按幅面和色数收费。

 

  3、材料费

  就印品而言,材料费用在整个印刷成本费用中占很大比重,所以精确地控制材料的用量是控制印刷成本的好方法。印刷过程中的材料费主要是指版费、承印材料费、电化铝费用等,而材料费为材料使用量与单价之积。

 <i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  4、印工费

  不同类型和档次的印刷设备,不同的印刷厂或印刷工艺,其印工费的标准不同,彩印一般按色令计价。当印量较少时,按开机费计算(即起步价)。

 

  5、印后加工费

  印后加工工艺有很多种,但计算方式主要以加工件数或加工面积为单位进行计算;上光、覆膜、烫印等以加工面积计算。

 

  6、其他费用

  如打包费、运输费等,这部分费用一般由双方协商确定,灵活性较大。

 

  7、税金

  按国家有关税法规定应交纳的税收。

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[包装资讯] 选择彩盒印刷厂家印刷要点

  人们的审美观念在不断的增强,所以对于包装比较精美的物品,人们的购买的欲望比较的旺盛。在制作彩盒的时候,有什么印刷的要点吗?下面源泰美包装小编就给大家详细介绍下。

 

  选择彩盒印刷厂家印刷要点:

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂家

  1、在选择深圳彩盒印刷厂的时候,首先需要注意的就是这个厂家的资质,因为经营时间长短,以及口碑的高低都会影响印刷的质量。

 

  如果只是盲目的挑选,那么很容易让我们挑选到一家资质不合格的厂家,对于印刷的效果来说肯定不能保证。

 

  2、不要只是贪便宜来进行对比价格,因为在选择印刷厂的时候,对比的因素和考量的原因有很多。

 

  如果只是根据价格来进行对比印刷厂的质量好坏,最终一定会让自己上当受骗,所以除了价格的对比之外还有很多的因素,而且也要认识到一个误区,并不是最贵的才是最好的。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>厂家

  3、还要看整体的工作人员素质如何,最好可以实地考察。

 

  到彩盒印刷厂车间去看一看,加工的设备以及整体的工艺流程,这样才能确保我们加工彩盒的环境等一系列条件,从而才能保证我们彩盒印刷的质量和效果,更好的让我们的印刷有多方面保证。

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[包装资讯] 彩盒厂的彩盒印刷与包装材料常识

  一件物品对于消费者的吸引力不仅在于它的使用特性而且还在于它的包装特点。当然颜值好的包装能够更加的受欢迎。下面源泰美包装小编就“彩盒包装与印刷”的知识,给大家详细介绍下。

<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  彩盒印刷的常识:

 

  1.彩盒印刷材料当中如胶黏剂、油墨、清洁剂等都有一定的安全和环保标准。

  2.大部分的买家为建立其绿色品牌的形象,都会特别要求彩盒印刷厂采用这些符合环保标准的彩盒印刷材料。

  3.如果印刷材料未能符合相关的要求,可能会遭客户退货或入口时遭关员扣关。

 

  包装材料的特点:

 <i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  1.客户可以按自己的要求选择合适的印刷材料。

  2.安全性。选用印刷材料安全环保。

  3.质量稳定。选择印刷材料时非常关注质量的稳定。

  4.可靠的供货商。省却客户四处比较产质量的时间。

 

  彩盒印刷的价格与售后:

 <i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  1.价格方面,当然要选择价格合理的产品。物超所值=少损耗+少时间投入+少重新再做+工作流程畅顺+高品质且稳定。

  2.印刷材料看似单独的产品,但其实不同的印刷材料与整个生产工序有着环环相扣的密切关系,所以售后服务同样是重要的考虑因素。

 

  上面就是源泰美包装小编总结的关于“彩盒包装与印刷”的知识,希望能给大家带来帮助。

彩盒厂

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[常见问题] 影响彩盒印刷质量都有哪些因素?

  在进行彩盒印刷的时候,不光要了解它的它调色的技巧,还需要了解影响它印刷质量的因素,这样才能保证成品的质量,希望源泰美包装小编的介绍可以帮助您更好的了解它!

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  1、彩盒印刷的工艺

  同一种彩盒,尽管版面结构或颜色有相似,但是也有材料和规格的差别,使得印刷的工艺适应性也是尽不相同的。在彩盒中,会用到白板纸,牛皮纸,牛皮卡、白卡、铜板卡等等。对于箱用面纸、纸盒用白卡纸、牛皮纸镭射纸等等材料,量比较大的一般采用凹版或柔版印刷工艺,这样质量会比较好掌握。

 

  2、印刷压力

  印刷压力是印刷转移的媒介,印刷压力的大小直接反映了印刷油墨的深度,特别是凸版印刷技术,使用压力的大小对印刷油墨的深度影响很大,印刷压力变大时,印刷颜色会变深,相反,减轻印刷压力,印刷颜色会变浅。

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  彩盒印刷中质量问题不同的墨色也能控制质量,材质系列的印刷质量能控制不同,要控制不同材质的印刷质量,必须从材料特性、技术和设备操作调整等环节综合考虑,认真分析原稿,决定合适的生产技术方案。

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  源泰美包装厂是一家包装彩盒印刷厂家,专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有2台全开印刷机,1台对开印刷机满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制,配套后道包装彩盒覆膜、裱、啤、粘等工艺。一站式包装彩盒印刷定制,让您省时省钱更省心。定制热线:13544259358

[常见问题] 彩盒印刷工艺里的光油和UV的区别是什么?

彩盒印刷工艺里的光油和UV的区别是:

 

1.UV指的是UV灯,是印刷机上可以在印刷过程中直接把油墨烤干。

2.光油是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。

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uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点:

1.优异的附着力。

检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层情况。

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2.高光泽高滑爽性高流平性。

采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂,在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜细腻,手感好等特点,光泽都在85度以上。

 

3.固化速度快。

在UV机器能量充足的前提下,速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了时间。

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[包装资讯] 包装彩盒印刷的几种方式

  目前能用于包装彩盒印刷的主要方式有平版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷。在他们之间肯定也有一些不同,在不同的情况下用于不同印刷方式印出的包装彩盒也是不同的,所以在选择包装彩盒印刷时也要根据它的种类来进行选择出最适合的印刷方式来进行包装彩盒印刷。所以选择正确的印刷方式也很重要。下面源泰美包装小编为大家介绍包装彩盒印刷有哪些方式和特点:

包装<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

一、对于图案主要以线条和实地为主的包装彩盒印刷,则应以柔性版印刷方式为主,因其具有:

 

 1.制版比胶印和凹印简便;

 2.印刷及印后加工设备可组成完整的连动生产线;

 3.投资相对凹印低,成本低,印版耐印力与凹印相当;

 4.速度高;

 5.对各种承印材料均有较好效果。但是,目前关于它的质量尚并没有胶印和凹印好,所以柔性版印刷只可以运用于中、低档包装彩盒印刷等特点。

包装<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  目前能用于高质量包装彩盒印刷的柔性印刷机很多,例如:美国先锋1800柔性版印刷机能印刷、上光、烫金、模切等一次完成;英国EDALE公司的E30机组式柔性印刷能正、反面印刷。具有模切、打孔、复卷、制盒等功能;考虑到这种印刷方式环境污染小于凹印刷,并且印刷质量接近凹版印刷的数字式直接制版已接近商品化,所以对一些环境保护要求高的城市宜采用平版加柔性版印刷方式满足各种包装彩盒印刷的要求。

 

二、考虑到丝网印刷具有:

 

 1.制版与印刷方法简便,设备投资少、成本低、小批量生产效益好;

 2.不受承印材料种类、尺寸、形状的限制;

 3.印品墨层厚、色泽鲜艳、立体感和遮盖力强,可达30-100mm。

 4.便于将耐光颜料掺入油墨中,得到耐光性强的印刷品和进行诸如仿金属蚀刻油墨等特种印刷。

包装<i style='color:red'>彩盒印刷</i>

  缺点是由于印版网线的作用易产生龟纹,层次再现力差等特点。所以对于以实地和线条为主的小批量包装彩盒印刷,宜采用丝网印刷方式。

 

三、胶印与丝印的结合,虽然丝网印刷的印品网点层次再现力差,但其墨层厚;虽然胶版印刷的印品墨层薄,但是其网点层次再现力好。所以利用此两印种的互补性,通过合适组合丝印刷和胶版印刷的特长,可以印刷出单种印刷无法达到的效果,印刷出豪华、精美的包装彩盒。

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